Automatisches Kleinteilelager für mehr Effizienz

Angedockt

CODICO vertreibt hochwertige elektronische Bauelemente, die bei Bedarf auch individuell für Kunden entwickelt werden. Seit seiner Gründung im Jahr 1977 verzeichnete das Unternehmen mit Sitz in Perchtoldsdorf einen konstanten Wachstumstrend. In der Folge wurde vergrößert, umgezogen, umgebaut. Doch konnte die Logistik mit der erfreulichen Entwicklung des Kerngeschäfts nicht mehr Schritt halten. Das Management entschied, die Logistik auf neue Beine zu stellen und beauftragte Xvise, mögliche Szenarien zur Erweiterung des Standorts auszuarbeiten.

Angeschlossener Neubau
Nach einer umfangreichen Szenarien-Entwicklung haben wir das letztendliche Vorzugsszenario auch in der Realisierung begleitet. Im Kern des Konzepts stand ein neues Logistikgebäude, in dem Wareneingang und Warenausgang untergebracht sind. Das Bestandsgebäude wurde seitlich geöffnet und der Erweiterungsbau daran angeschlossen. Den angesetzt haben wir ein leistungsfähiges vollautomatisches Kleinteilelager geplant, welches die bisherige Kleinteile-Lagerung ersetzt.“ Den dadurch freigewordenen Platz im Altbestand nutze man für eine Erweiterung des bereits bestehenden Palettenlagers.

Effizientes Kleinteile-Handling
Der Wareneingang verfügt über einen so genannten Dekonsolidierungsbereich. Dort wird die in Paletten oder Boxen eingegangene Ware übernommen, umgelagert und automatisiert ins Kleinteilelager verbracht. Bei der Kommissionierung wird der jeweilige Artikel wiederum automatisiert entweder direkt zur Verpackung oder an die Kommissionsstation befördert, in Zielbehälter übergeben und weiter zur Verpackungsstation transportiert. Mitarbeiter fügen dort die Materialien aus Paletten- und Kleinteilelager abschließend zusammen und stellen sie für den Versand bereit. Ein neues Lagerverwaltungssystem sorgt dafür, dass die unterschiedlichen Artikel, die zum jeweiligen Auftrag gehören, auch ohne Zeitverlust zusammenkommen sowie für eine exakte Rückverfolgbarkeit der Ware. Da die Bauteile von CODICO in der Medizintechnik ebenso zum Einsatz kommen wie in anspruchsvollen Industrieanwendungen, sind die Anforderungen in Bezug auf transparente Waren- und Datenflüsse entsprechend hoch.

Wir waren auch für die Konzeptplanung der Gebäude sowie des Ladehofs verantwortlich, auf die der Architekt aufgesetzt hatte. „Während der Planungs- und Bauarbeiten waren wir somit laufend in Abstimmung. Ergänzend haben wir die Ausschreibung des Kleinteilelagers, der Staplerflotte, der Verpackungsplätze sowie des Palettenlagers übernommen. Abgerundet wurde die durchgängige Projektbetreuung durch die Begleitung der Implementierung und des Starts der operativen Abwicklung.